YSB系列鋼絲繩壓套機技術參數:

鋼絲繩壓套機機的操作流程

使用前，從空氣濾清器注入液壓油，（國產30號或40號液壓油或油溫為50℃時，運動粘度為27-43m3/s的其它液壓油），所注液壓油用過濾機過濾，過濾精度小于或等于15um油面達到液位計中線。
壓力表的上限調定32Mpa,下限指針調到零位。
壓力表調整完備，接通電源，試開電源開關，觀察電機轉向是否正確，確保無誤后，使泵在空載下運行5分鐘。然后踩下腳踏開關（左），行程完畢，壓力開始增高，應能達到32Mpa，如果壓力偏低，可調節溢流閥調節螺母，順時針旋轉系統壓力升高，反之降低，當系統壓力達到額定工作壓力32Mpa時，鎖緊固螺母，觀察泵站運行是否正常，各接頭是否漏油，控制開關是否靈活可靠，如發現問題及時解決。請注意：溢流在出廠前已經調好，用戶切意隨意調整。如泵站運行中發現有較大的噪音，是因運行初期液壓系統中存在大量的空氣所致，可使活塞在上下兩極間反復運行多次，以便將空氣排出，空氣排出后，噪音會降低。
壓制前根據不同的壓制繩徑，選用相應的固結管、模具、壓力，用固結管套住鋼絲繩，鋼繩端部必須露出接頭0.5-1.0d,在模具模腔上涂上潤滑液，以便起模。
參照附表或控制面板上的對照表，把電接點壓力表的上限指針調到相應壓力值，把穿繩套的固結管立放在模腔內，踏住腳踏開關（左），活塞上行，進行壓制，壓力達到調定壓力后（上、下模已合閉），電接點壓力表上限觸點接通，電磁換向閥復位，壓制停止，踏住腳踏開關（右），活塞下行，繩套壓制完畢，清除飛邊。
壓制過程中，應特別注意：
1、模具上下對齊，嚴禁錯位，如果上下模腔錯位，壓制出的索扣將成為圖示情況，這樣固接管壁厚不均，產生應力集中，在吊索破斷拉力實驗時從固接管薄壁處斷裂。
2、在壓制過程中，固接管放置一定要正確，固接管在模腔內要立放，不許斜放或平放。
3、根據鋼絲繩的直徑，選擇相應的模具、固接管。